圆弧齿轮依理论是靠螺旋面的啮合传动的，因而相啮合的一对齿轮的轴向齿距须相等，也就是齿斜角它须足够的大，为了保证轴向齿距达到一定精度要求，滚刀法加工是较好的途径；另外螺旋角的误差是导致轴向齿距不等的主要原因，它会降低齿宽方向的接触长度，还会影响工作平衡性；因而螺旋角误差是越小越好，尽量做到偏向一致，不大于4秒较好，相互啮合的齿轮应尽可能地在同一机床上用同一套挂轮加工完成.

    加工圆弧齿轮的中间距和切齿长度偏差都将直接影响齿轮的接触位置，继而导致其承载能力降低，还会影响其使用寿命；圆弧齿轮的成形齿面曲线同刀工具齿形曲线是一致的，因而零件的齿形精度和齿面粗糙度直接与刀工具精度有关，尤其是刀工具重磨后的精加工件，更应对刃磨质量加以控制；加工一对共轭齿轮时需用凸、凹两把滚刀，因弧齿无根切现象，齿轮的小齿数可略小些，其次，圆弧齿轮有良好的跑合性能，这样刀工具产生的制造误差可通过装配后的适当加载跑合，即可从初始的点接触迅速扩展到面接触，加工齿坯时一定要注意对外径尺寸精度和位置精度进行控制至成形.

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