1)选料,选用Q235B钢板、方管作为原料;
2)切割,将钢板和方管在常温下用等离子切割机按所需坯料长度进行切割;
3)打磨,将切割后的钢条和方管坯料进行打磨,去除毛刺和尖角;
4)挤压,将打磨后的钢条挤压成圆弧型齿形I;
5)整理,将挤压成型的齿形用整理设备进行处理;
6)加工,对成品齿形I的两端端面进行加工;
7)焊接,用电焊将多个齿形一字排列焊在方管的顶部和底部,方管的两侧插入接头,两者由螺钉连接组成齿条;
8)抛丸,将焊好的成品齿条放入抛丸机内进行抛丸处理,去除零件表面焊渣、毛刺,从而减小零件表面应力;
9)表面处理,根据工艺需求对成品齿条进行表面处理;钢板材质为Q235B,厚度为6mm,公差为+0.05mm;