1)选料，选用Q235B钢板、方管作为原料；

2)切割，将钢板和方管在常温下用等离子切割机按所需坯料长度进行切割；

3)打磨，将切割后的钢条和方管坯料进行打磨，去除毛刺和尖角；

4)挤压，将打磨后的钢条挤压成圆弧型齿形I；

5)整理，将挤压成型的齿形用整理设备进行处理；

6)加工，对成品齿形I的两端端面进行加工；

7)焊接，用电焊将多个齿形一字排列焊在方管的顶部和底部，方管的两侧插入接头，两者由螺钉连接组成齿条；

8)抛丸，将焊好的成品齿条放入抛丸机内进行抛丸处理，去除零件表面焊渣、毛刺，从而减小零件表面应力；

9)表面处理，根据工艺需求对成品齿条进行表面处理;钢板材质为Q235B,厚度为6mm,公差为+0.05mm；