合格齿轮的运行应是平稳的，其承载能力也是很强的；影响齿轮热处理变形的因素应先分析其产生的原因，齿轮是通过精细的设计加上合理的选材在配合热处理工序和工艺配合等相应措施，可减少齿轮热处理变形，并提升齿轮的加工精度，但需要注意的是在过火调质处理时要保持炉膛温度的均匀，利用工位器具使工件均匀地加热或冷固（不能堆放在一起）.

  齿轮热处理可采用变形较小的齿面高频淬火，高频淬火之后得到的齿面更具有高的强度合硬度及耐磨性，且使其仍能保持足够的塑性和韧性；为了避免齿轮变形，齿面高频淬火时应采取较低的淬火温度和较短的加热时间，进行均匀加热和缓慢冷固；齿轮若需要钻孔来减轻质量，应将钻孔的工序安排在热处理后在进行.

  齿轮厂家提示：齿轮在进行渗碳热处理过程中，会出现齿轮淬火渗碳后平面扭曲的变形加大而造成齿轮报废，淬火渗碳的齿轮M值会出现不稳定因素，齿形齿向变化不稳定继而导致机械出现异响.